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  • 发酵罐

    发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。

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    发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。

    一、发酵罐分类

    二、发酵罐结构特性

    三、发酵罐主要部件

    四、发酵罐技术参数

    五、发酵罐使用方法和操作步骤

    六、发酵罐成品图

    一、发酵罐分类:

    1、按产品功能分为蒸汽发酵罐和电加热发酵罐;

    2、按产品材质分304不锈钢发酵罐和316L不锈钢发酵罐;

    3、按使用用途分果酒发酵罐、啤酒发酵罐、酸奶发酵罐、豆奶发酵罐、饮料发酵罐等

    二、发酵罐结构特性

    1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121°C/0.1MPa)。

    2.按照卫生级要求设计,结构设计极具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。

    3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,节能,搅拌、发酵效果好。

    4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4?m);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。

    三、发酵罐主要部件

    罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染)

    罐体当中有搅拌桨,用于发酵过程当中不停的搅拌

    底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

    罐体的顶盘上有控制传感器,最常用的有pH电极和DO电极,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等。

    四、发酵罐技术参数

    参数

    500L

    1000L

    1500L

    2000L

    3000L

    5000L

    10000L

    内胆尺寸

    (直径*高)mm

    700*

    1200

    900*

    1500

    1100*

    1600

    1200*

    1800

    1200*

    2600

    1400*

    3000

    1800*

    3600

    搅拌转速

    (r/mim)

    400

    300

    260

    240

    220

    200

    150

    电机功率

    (Kw)

    2.2

    3.0

    4.0

    4.0

    5.5

    11

    22

    五、发酵罐使用方法和操作步骤

    1) 校正pH电极和溶氧电极。

    (2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大灭菌锅灭菌(115℃,30分钟)。

    (3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电极为100。

    (4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。

    (5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将电极插入有4M氯化钾的三角瓶中待用。

    (6) 按要求填写登记本,由负责人签字。

    发酵罐使用注意事项:

    (1) 罐体灭菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。

    (2) 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。

    (3) 发酵过程中一定要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。

    (4) 对罐体安装,拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。 

    六、发酵罐成品图










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